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多喉径流量测量装置的使用说明书/中伟测控

更新时间:2018/3/7      浏览次数:2382

一、仪表概述:
多喉径流量测量装置是从基尔管的基础上开发,按照速度面积法布置的一种新型流量传感器。它是节流式流量传感器与速度面积法测量方法的结合。传感器由多个基尔管探头按照速度面积法插入管道,将取压信号汇入引压管,从而得到流量。其测量精度高,主要应用在石化、冶金、热电行业有含尘烟气的超大管径的流量测量中。其造价相对较低,运输、安装更为便捷。
二、测量原理:
多喉径流量测量装置根据流体力学原理,当流体经过喉径管时,通过收缩段喉部流向扩散角。经过两侧扩散角的扩散抽吸作用,喉部的流体被整流和放大,极大的提高了喉部流速,使喉部的静压明显下降。从而使全压孔与喉部测得的静压差放大。流量越大产生的差压越大,通过测量差压的方法,就可以测的管道流量。
Pl ——测量管人口静压力;
K。——大管流量函数;
tl ——测量管人口流体温度;
K1 ——仪表修正系数;
Δp ——测量管人口与喉径之间的差压;
f(p·t) ——温压补偿函数。

三、适用场合:
多喉径流量测量装置是一种基于伯努力方程、运用现代航空技术----空气动力学理论和流体力学理论,实现单点、多点高精度测量的差压式智能流量计。它广泛适用于火电厂、钢铁厂、化工厂的大、中、小型管道常温或高温气体(空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气)流量测量,特别适用于火电厂一次风、二次风流量测量。
四、性能特点:
1、根据现场工艺条件的不同分为单喉径和多喉径两种;
2、压损小,管径大于φ300mm的管径其压力损失可以忽略不计,节能*;
3、直管段要求低。一般情况下,前直管段长度为0.7—1.5D;
4、差压值大。小流速情况下,仍然得到一个较大的差压值;
5、信号稳定可靠,无脉动差压信号。由于采用了“多喉径”结构,使得被测介质在各节流段有一个被“整流”的过程,zui大限度的消除了涡流的影响;
6、特殊的布点结构,可以得到整个管道截面的测量数据,从而保证测量的真实性和性;
7、产品寿命长。产品采用316或1Crl8Ni9Ti材料,并在流体测量面均进行了耐磨处理,使用经久耐磨;
8、采用特殊取压结构,从根本上避免堵塞。可通过防堵吹扫装置,进行在线吹扫维护;
9、体积小,安装方便。只需在管道上开孔安装即可,安装法兰随机配给。
五、技术指标:
1. 适用介质:空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气、水等介质;
2. 工作压力: PN= -30kPa~16MPa;
3. 工作温度:-40℃~560℃;                     
4.流速测量范围:0.5~60m/s;
5.精度等级:±1.0%,±1.5%;
6.公称通径: 100 mm~6000mm,100×100 mm~6000×6000mm;
7.参照标准:GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93;
8.连接方式:焊接,法兰连接。

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