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机械式双转子流量计的使用说明书/中伟测控

更新时间:2017/3/20      浏览次数:1888

一、仪表概述: 
机械式双转子流量计是一种理想的容积式流量测量装置,设计用于多应用领域的石油液体产品的测量。这个双壳流量计拥有耐用性和长使用寿命,并比传统的双转子流量计改善了精度,其脉冲输出也与目前zui的设备相联用。具有量程范围大、优异的准确度、压力损失小、粘度适应性强、运转平稳无脉动,安装简易等优点;可现场指示体积总量、瞬时流量,可输出脉冲、4-20mA信号,实现远距离测量和控制。
二、结构原理:
1、原理: 
机械式双转子流量计对流体流量的测定是在计量腔体内完成的。以螺旋转子(测量元件)的空槽部分和计量箱内壁组成一封闭空腔(见图中阴影部分)作为测量室,转子每转一周可输出8倍空腔的容积,因此,流体的流量正比于螺旋转子的转速,将转子转数的累计转化为流体流量的计量(见图1)。

                                 运转原理图1

2、结构: 
流量计主要由本体、一对螺旋转子、磁性联轴器、减速机构、调整齿轮、计数器及发讯装置组成。
螺旋转子的转数,通过磁性联轴器和一系列齿轮组成的减速机构,传到表头计数器。磁性联轴器主要由主动磁钢和从动磁钢组成,采用磁性联轴器可以提高流量计的工作压力和工作温度,操作安全,也可减轻维修工作。
三、适用场合: 
机械式双转子流量计是用于管道中液体流量的测量和控制的精密仪表。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、交通、船舶、油库、码头、槽罐车等部门,特别适用于原油、精炼油、轻烃等工业液体的计量流量计可现场指示,字码直接读数并可配发讯器,输出电脉冲信号,远传到二次仪表或计算机,组成自动控制、自动检测和数据处理等系统。
四、性能特点: 
1、适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油,被测量液体的粘度范围大。 
2、流量计通过的液体流量大,zui大流量是同通径普通容积表的二倍左右。 
3、使用寿命长,准确度高,可靠性强。 
4、压内损失极小。 
5、有线远传zui长距离为1000米,脉冲信号输出N=0.1L(一个脉冲为1N),可直接与计算机联网。 
6、本安防爆IaⅡCT6(本质安全型);隔爆dⅡBT6(隔爆型);防护IP56。 
五、技术指标: 
1、可测液体 石油、石油产品、化工介质等; 
2、公称通径(mm) 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ; 
3、准确度(%) 0.1、0.2、0.5; 
4、压力损失 0.4-3 mPa.s时<40KPa; 
5、工作压力(MPa) 1.6、2.5、4.0、6.3; 
6、温度范围(℃) -20~+60、-20~+120、+100~+200、+150~+250; 
7、防护等级 IP65; 
8、环境温度( -30~+70℃); 
9、介质粘度(0.32~1000mPa.smPa.s); 
六、安装要求: 
1、环境条件:周围无腐蚀性流体,机械振动小,灰尘少且远离热源的场所。对于配有体积修正仪的智能型流量计,还应有符合规定的环境。 
2、环境温度:一般不超过-20——+8O℃范围。 
3、管道条件:在安装流量计前,管道必须进行清洗和吹扫,清除一切杂物、锈蚀和污垢。连接管道一般应与流量计进出口等口径同轴线,不得有凸出管壁的凸出物突人管道内。 流量计应采取无应力安装,充分考虑工作温度引起的管道应力。 
作为新型容积式流量计,只有满足其工况条件并按要求正确使用,才能利用其理想性价比,延长使用寿命。因此选型和使用中需注意以下3个问题。 
1、由于采用单壳体结构,zui高压力不高于2.0MPa,因此高压长输管道不宜使用。 
2、非连续使用场合再次使用时,必须从排气孔排净计量腔内空气,以防止产生气穴而导致计量误差增大和石墨轴承损坏。 
3、转子间隙不高于0.2μm,且介质在计量腔内行程较长,对计量介质纯净度要求比其它容积式流量计高,需使用不低于40目的不锈钢滤网并定期清洗。转子为铸铁材料,介质含水率要求不高于5%,否则会产生锈蚀,影响使用。 
七、安装注意事项:
1、安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致,安装位置应注意便于读数
2、仪表尽量安装在常温场合,不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合,防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的转子轴尽可能安装成水平位置,即刻度盘应安装成垂直位置(分度“0"应在上面),以减少齿轮与壳体间的摩擦,降低零件的磨损。由于安装位置不同,为了便于读数,可将计数器(表头)旋转90度或180度。电子表头的安装可采用立式安装方式,表头与表体成直角状态,便于读数。
4、仪表安装前,管道必须*清洗,在整个管路系统中,若无严格的过滤装置时,应在仪表前安装过滤器,以防杂质进入表内。
5、应安装在泵的出口端,流量调节阀应安装在仪表的下游,使用时先打开上游截止阀,然后缓慢开启下游流量调节或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、仪表在使用时,应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体,否则测出气和液的混合容积测量不准。液体内混有气体必须在仪表前安装消气器。
7、管道中的流量不应急剧增加或减少,应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。
8、流量超过规定zui大流量时,双转子随着转速提高而磨损增加,且压力损失急剧增加,应避免使用,低于zui小流量,虽仍能计量,但误差增大,流量计的起动流量约为zui大流量的3%,正常工作流量为zui大流量的70%-80%。
9、用于测量高粘度液体时,一般均将液体加热以降低粘度,然后在管道内流通,当仪表停用后,仪表内充满的液体冷却而变粘,如再要启用,必须用蒸气或导热油在表体外部把液体冲热等方法加热,待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘度会咬住传动零件,致使仪表损坏。
10、被测液体温度不应高于规定值,超过了仪表甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。另外,温度增加也造成螺旋状空间体积增加,使仪表“走得慢",
11、每台流量计出厂时,均用柴油在室温条件下标定,常温下油的密度为:0.84M3/KG,如用户使用的液体粘度与此相差较大时,可调换双层齿轮或调整仪表系数来修正误差。
12、严禁用扫线蒸气和水通过仪表。

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