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卡箍连接靶式流量计的使用说明书/中伟测控
浏览次数:387发布日期:2017/3/13
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一、仪表概述: 
卡箍连接靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量,主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量,先后经历了气动表和电动表两大发展阶段。ZW-BSL系列是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上,采用了型电容力传感器作为测量和敏感传递元件,同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。

二、结构与测量原理:
1、结构
卡箍连接靶式流量计主要由测量管(外壳)、新型传感器(含阻流元件)、积算显示和输出部分组成。根据不同的介质和工况,必须选用相适应的传感器,因此,用户提供准确的计量对象及参数,厂家选用合适的传感器是产品能否计量准确的关键。
2、测量原理
靶式流量计是当介质在测量管中流动时,因其自身的动能通过阻流件(靶式流量计)时而产生的压差,并对阻流件有一作用力,其作用力大小与介质流速的平方成正比,其数学方式表达如下:
F=CdAρV2/2
式中:F阻流件所受的作用力(kg)
Cd物体阻力系数
A阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)
ρ工况下介质密度(kg/m3)
V介质在测量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F,经刚性连接的传递件(测杆)传至传感器,传感器产生电压信号输出:V=KF
式中:V—传感器输出的电压(mV),K—比例常数,F—阻流件(靶)所受的作用力(kg),
此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后,即可得到相应的瞬时流量和累积总量。

三、适用场合:
卡箍连接靶式流量计可以测量糖浆 牛奶 食用油 纯净水 玉米浆 粮浆 高纯水 果汁 麦芽汁 牙膏 洗发水 清洗剂 芳烃油 油脂等液体食品。

四、性能特点:
1、整台仪表在设计中无可动部件,安装简便免维护;
2、采用先进的第三代电容式力传感器,性能可靠,精度、灵敏度高;
3、压力损失小,仅为标准孔板的1/2△P左右;
4、耐脏污,不堵塞,抗振动、电磁干扰,抗杂质能力特强,可替代差压式流量计;
5、可选用多种防腐及耐高低温材质(如哈氏合金,钛等);
6、整机可做成全密封无死角(焊接形式),无任何泄漏点,可耐42MPa高压;
7、仪表内设自检程序,故障现象一目了然;
8、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠;
9、可就地采用干式标定方法,即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定;
10、具有多种安装方式供选择,如选择在线插入式,安装费用低;
11、具有一体化温度、压力补偿,直接输出质量或标方;
12、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择;
13、能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量;
14、计量准确,精度可达到0.2%;
15、重复性好,一般为0.05~0.08%,测量快速;
16、可根据实际需要更换阻流件(靶片)而改变流量范围;
17、低功耗电池现场显示,能在线直读示值,示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图;
18、安装简单方便,极易维护;
19、多种输出形式,能远传各种参数;
20、抗震动性强,一定范围内可测脉动流。
五、技术指标:
1、适用介质:糖浆 牛奶 食用油 纯净水等卫生要求液体;
2、口 径:DN15~DN50mm;
3、公称压力:0.6~42MPa;
4、工况温度:-20~+300℃(中温型),-20~+500℃(高温型),更高温度与工厂定制;
5、精    度:±1.5%FS;
6、量 程 比:1:10;
7、壳体材质:碳钢;不锈钢;
8、供电方式:内置3.6VDC锂电池(两年换一次);外供24VDC(可选);
9、输出信号:4~20mA二线制;脉冲0~1000HZ;RS232/RS485(或按用户要求协商提供);
10、防护等级:IP65;
11、防爆标志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4;
12、表头显示:累积流量;瞬时流量;棒状满量程百分比;故障自检;
13、连接方式:卡箍连接(DN15-50mm)。
六、安装说明:
1、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准); 
2、介质工作温度在+300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至+70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施; 
3、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段; 
4、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2); 
5、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下至上,也可由上至下,但订购时应向供货方说明; 
6、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差; 
7、流量计壳体必须可靠接地,若无接地条件应向厂方说明。 
七、安装注意事项:
1、测量管前后应有直管段,直管段的管径应与流量计测量管管径相等,如管径不同要用异径管连接使入口处管径相同。流量计上游侧直管段长度一般不小于6~20D之间,按不同上游阻流件类型确定,下游直管段不小于3—4D。 流量计通常是按水平位置校验的,一般安装于水平管道使用,当必须安装于垂直管道时,须用挂重法对流量计进行垂直安装状态校验,流体方向应自下向上。
2、为便于维修使用及防止流量计启用时单向受力,并联安装旁路管道流量计下游安装排泄管,便于对仪表清洗和吹扫,对于测量脏污流体或易凝固及结晶的介质更有必要。靶板与测量管(表体)应同轴安装,据曾对某口径的试验证明,靶板中心与管道中心若上下偏离1mm,可能引起流量系数1%一2%的偏离,但左右偏离1mm,则影响不大明显;
3、安装防爆型靶式流量计时,应注意检查是否有防爆标记以及防爆合格证,防爆设备是否完好。
4、对于小口径流量计,由于管径小而流量计相对较重,为防止管道变形或工作时产生振动,应另设支架支撑流量计。对于大口径流量计可不必另设支架。
八、使用注意事项:
1、流体流动前,应先关闭流量计下游阀门,打开上游阀门,让流体进入流量计管段。然后缓慢打开流量计下游阀门,同时关闭旁路阀门,使流体缓慢增加,切忌突然打开阀门冲击靶板损坏仪表。
2、流量计长期运行后,除清洗靶板、测量管的积垢外,应采用挂重法检查力转换器的特性是否有变化。挂重法是在靶板中心施加与流动相同方向的砝码重力,调整仪表,对应于流量计流量上限的力,即按式(16.6)计算的F一,其他流量点则加相关的砝码,读取仪表的输出信号,检查各点的基本误差和线性度。“挂重法"在制造厂的产品使用说明书或其他资料    ‘上皆有叙述,亦可参阅。   
3、流体作用于靶板的力与挂重作用的力还是有区别的,因此挂重法并不能完全代替实流校准。要获得高度,必要的实流校准还是需要的。
4、在复制或改制靶板时,要注意靶板的加工精度,否则将影响流量系数。试验数据证明,对于口=0.8的靶式流量计,管径DN=25mm时,若靶径偏差0,03mm,流量系数偏差1%。靶板的加工精度和表面粗糙度对流量系数亦有影响。
5、流量计运行时,若发现输出值晃动,检查力转换系统是正常的,则可能是由于流体流经靶板在其下游产生涡街,使靶受力发生颤动所致,它与流速大小,介质的物性参数(密度,粘度)等有关,可在力转换及电信号系统中采取阻尼措施改善之。

九、参数对照表:

被测介质

液体;气体;蒸汽

公称直径

法兰式 15520mm

夹装式 15500mm

插入式 653200mm

公称压力

0548MPa

0.642MPa

0.642MPa

介质温度

-200+500或更高温度

±0.2%

±0.5%

±1.0%

±1.5%

范围度

13(液体)

110(蒸汽)

15(液体、气体)

110(液体、气体)

110(蒸汽)

补偿形式

温度补偿;压力补偿

重复性

0.05%0.08%

供电电源

机内自备锂电池(3.6V);外供电源 24VDC

输出形式

现场显示;420mA 二线制;脉冲 05VRS465/RS132GPRS 无线远传

测量管材料

碳钢;不锈钢;亦可按用户要求协商提供

防爆等级

本安型(ExiaIICT4); 隔爆型(ExdIICT4

防护等级

IP65IP67

法兰规格

流量计连接法兰规格执行 GB/T 系列标准,也可以根据用户要求特殊加工。

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