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热式气体质量流量计的使用说明书

更新时间:2016/7/28      浏览次数:1380

一、仪表概述:
热式气体质量流量计是利用热传导原理测量流体流量的仪表,该仪表采用恒温差法对气体质量流量进行准确测量。该产品流量计是真正的直接式质量流量计,用户不必对压力温度进行补偿。仪表无可动部件,压力损失小,量程比宽,度高、可靠性高,安装简单,操作方便。
气体质量流量计有插入式和带测量管式两类,插入式传感器为直径1/2",zui长36"(914mm)的探头(更长传感器也可制造);带测量管式传感器有1/4到6"(6.25mm到152mm)的测量管,带内置流量调节器从而无须上下游有较长直管段,管道连接可以是法兰、NPT螺纹或焊接。材质为316不锈钢,哈氏C合金或其它材料。
二、测量原理:  
热式气体质量流量计是利用热传导技术为基础,实现气体质量流量的测量。流量计的测量探头带有两个铂电阻传感元件。它们被置于流体中,其中一个通过加热功率P,使其温度升至T 1,另一个不加热,用于监测介质温度,设为T2 。于是两个传感元件之间产生了温差△T=T1-T 2。在流量为零时,△Tzui大,随着质量流量Q的增大,传感元件T1的热量被带走,T1下降,△T减小。故上述加热功率P、温差△T与质量流量Q之间将会产生一定的关系。
可用下式表示:P/ΔT=K1+K2F(Q)K3(1)上式中K1、K2 、K3是与气体物理性质有关的常数。 
从上式可看出通过测量加热功率P,温差△T的变化即可求得质量流量Q。为使问题简化,实际工作中是将加热功率P或温差△T中一个保持不变。前者称为恒功率式,后者称为恒温差式。根据不同的要求而选其中的一种方式工作。
三、技术优势: 
1、专有流量数据模型算法;模糊理论控制温度、湿度算法;
2、高性能智能微处理器及模数、数模转换芯片;
3、宽量程比1000:1;大口径,低流速,压损可忽略;
4、直接测量质量流量,无须温压补偿;
5、低流速测量非常灵敏;
6、设计、选型方便,安装、使用简便;
7、适合各类单一或混合气体流量测量。 
四、性能特点:
1、采用稳定性*的技术铂RTD传感器;
2、采用享有专有技术"平衡结构封装",介质温度自补偿;
3、专有算法,可实现高线性、高重复性、高精度;
4、量程比宽1000:1,可据用户要求可拓展;
5、可实现大管径小流量测量,zui小流量可测低至零,分辨率0.001m/s;
6、无可动部件、振动影响可忽略;
7、直管段要求不高1-2D;
8、与介质的温度、压力无关;
9、专有高温算法,介质温度可达+510℃;
10、采用高湿算法,实现高精度测量;
11、对流量信号键入12点动态修正,内置10点修正;
12、在线动态校正电流/电压输出;
13、对粉尘等小颗粒不敏感;
14、在线不断流装卸,维护方便。
五、应用场合:
1、公用工程---电﹑气﹑ 水处理的监控;
管道的气体;通用系统;沼气;煤气;天然气;液化气;锅炉预热空气。
2、石油与天然气工业;
能量交换;填井气回收; 燃气计量;气体质量分析;泄漏气测试;天然气测量;火炬气的监控。
3、电力行业;
燃料系统中气体分配过程中的气体测量;锅炉及辅助系统中各种气体的测量;燃气炉中气体测量;氢气测量;电厂高炉的一次风、二次风的测量。
4、化学行业;
烟气循环监测;采样系统中气体流量计量;引风机的气体流量计量;化肥厂氨气测量 ;电池工厂各种气体流量测量。
5、冶金行业;
钢铁厂加气测量;炼铁厂高炉煤气的测量;焦化厂焦炉煤气的测量;轧钢厂加热炉燃气(高炉煤气、焦化煤气、天然气等)的测量控制;热处理淬火炉等的氢、氧、氮等气体的控制。
6、纸浆与造纸行业;
废水处理系统中气体的测量;烟道流量监控;锅炉回收二次/三次空气;锅炉的燃气和空气送风测量。
7、食品及医药行业;
加工操作中新鲜空气的加入;啤酒厂中的二氧化碳处理;瓶子消毒器中的热空气的流量;热氧化过程中气体流量测量;通风系统;锅炉进气﹑废气﹑过程控制。
8、环保;
沼气利用过程中的气体测量;污水处理过程中曝气池的气体测量;烟筒烟道排气监测SO2和NOX的排量。 
9、其他行业;
工厂压缩空气测量;煤粉燃烧过程粉/气配比控制燃料;水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制。
六、分类说明:
仪表分插入式与管道式,按连接方式和口径大小还可细分,具体如下:
1、ZW-LRSC-1插入式基型;
2、ZW-LRSC-2插入式法兰连接型【烟道气流量(速)计】; 
3、ZW-LRSC-3插入式卡套(3/4″NPT)连接型; 
4、ZW-LRSC-4插入式卡套+球阀连接型;
5、ZW-LRSC-5插入式密封体+球阀连接型;
6、ZW-LRSG-1管道式(DN40、DN50、DN80、DN100);
7、ZW-LRSG-2管道式(DN20、DN25);
8、ZW-LRSG-3管道式(DN10、DN15、DN20A、DN2);
七、量程上下限的确定:
1、下限的确定:因为流量计对低流速敏感,zui低可测量0.05m/s流速,所以在选型中不需考虑下限;
2、上限的确定:主要由工艺流程设计值确定,一般仪表上限高于设计上限20%左右,以提高容错率;
3、混合气体量程:对于混合气体,用户应给出标方密度和摩尔比值(各种成分占总量的百分比),然后由厂家确定量程。一般采用空气或氮气标定,然后通过仪表转换系数修正;
声明: 
量程选择上限受到设备条件限制,高上限采购前请与厂家确定技术明细。
安装方式选择: 
1、建议:管径≤100时,选择管道式安装;
管径>100时,选择插入式安装。
2、如果现场管道已安装好,有没有安装法兰,只能选择插入安装方式时,可在订购时与厂家说明。
八、结构类型选择:
1、一体型结构,即传感器、变送器、显示部分为一体,供电为220VAC或24VDC。显示部分相当于*量积算仪,显示瞬时流量和累积流量,设置报警点和输出4~20mA线性信号。
2、分体型结构,即传感器、变送器和显示部分分离,显示部分为一个独立的只能流量积算仪,显示瞬时和累计流量,设置报警点和输出4~20mA线性信号。两部分通过三根线连接,故变送器为三线制。
九、仪表输出类型选择: 
1、线性输出
一体型结构输出的模拟信号是标准4~20mA线性信号,在分体型结构中从变送器单元输出的4~20mA信号,线性较差,只有再从流量积算仪输出的信号才是准线性4~20mA信号。
2、从流量积算仪再输出的4~20mA,可以人为设定整个流量范围的一段。例如:某流量计量程为0~5000Nm3/h,输出4~20mA线性信号,可以设定0~3000Nm3/h,100~1500Nm3/h…输出4~20mA。
3、小信号切除:对某些用户来讲,需要小信号切除,以保证没有流量时显示为0或不计量。
4、输出滤波:气体在管道中流动,由于各种原因总是有些扰动,表现为输出数字显示跳动,增大积算仪中滤波系数,可以使跳动减小,有利观察。
5、通讯接口:用户需要通讯接口时,请在订货时说明。
注:上述所有项目都是产品必须具备的性能,只有流量积算仪输出4~20mA信号,通讯接口和报警点数量为选项。
十、安装位置及对管道的要求: 
1、选取合理的安装位置,避免弯头、阀门、变径等产生流体流型剖面发生变化的组件。一般要求有一个较长的上下直管道,前直管段长大于10D,后直管段长大于5D。遇到特殊情况,保证传感器的前后直管段距离,获得的测量效果。
2、现场满足不了直管段要求时,可以串接气体整流器,以便大幅度降低对直管段要求。
3、在直管段很短,有弯头及阀组等工况,采用质量流量计,需要一些实际经验具体问题具体解决,请在订货时共同探讨。
十一、插入式安装: 
1、插入深度 
气体在管道中流动,管道中个点的流速是不同的,而且差别很大,一般在管道壁附近流速慢,管道中心流速zui快。
实际上是气体流动速度传感器,流量等于管道截面积和流速的乘积,即

其中,S——管道截面积
R——圆形管道半径 
a、b——方形管道截面边长
V——气体流速
Q——质量流量
测量的是管道中一点的气体流速,测量流量时这一点流速应取整个管道的平均流速点,这样才能使用以上公式计算流量,所以现场安装时,一定要把传感器查到平均流速点处。
2、根据设计标准,规定:
在直管段较长或管径>250时,传感器插入管道内径的?处
在直管段较短或管径≤250时,传感器插入管道内径的?处
3、插入拔出方法:
a、在官道上开20孔,然后焊接"对丝底座在该孔上,底座由厂家提供。
b、在管道中如有流动气体,总是希望不因为传感器的插入和拔出将气体引出,为此厂家提供球阀密封装置,方便检修维护。
管道式安装:
管道式安装条件痛插入式安装条件。
电缆的安装:
1、大多数场所,可以采用双绞线供电。
2、如果采用屏蔽电缆引线,可以采用3×33/0.2的RVVP屏蔽电缆,也可以采用其它屏蔽电缆,只要芯线不要过细皆能使用,芯线直径一般为?0.5。
3、电缆从仪表引出孔引出时,一定要往下弯曲,防止水顺着电缆进入仪表内。
4、使用防爆仪表,应采用防爆软管连接,电缆外径和电缆的引出口密封套内径配套,为此厂家提供一套密封垫。

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