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焊接喷嘴流量计的使用说明书
浏览次数:1288发布日期:2016/7/12
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一、仪表概述: 
焊接喷嘴流量计是一种高精度的流量测量装置,是一种喉部取压低β值长颈式喷嘴装置,常用于发电厂的主流量测量,如电厂凝水流量的测量、电厂给水流量或蒸汽量的测量,以及风机性能试验、压缩机性能试验等高精度流量试验场合。根据ASME标准,流量的高精度测量采用高精度的差压元件,从工程应用方面规定采用阿斯德标准喷嘴。该装置由美国机械工程师协会推荐,它的优越性能已得到国际上普遍公认,在许多要求高精度流量测量的地方,长径喷嘴已经成为方案。
二、测量原理: 
焊接喷嘴流量计是采用节流式流量传感器。它在长颈喷嘴的基础上采用了特殊的取压(喉部取压)方式,使该流量传感器不仅具有传统长颈喷嘴的优点,同时还具备流出系数稳定,重复性高等独有优点。是一种高精度流量传感器。流量计算公式:

式中:  ,——分别为质量流量(㎏/s)和体积流量(m3/s);
——流出系数 ;
——可膨胀性系数;
——节流件开孔直径,m;
——直径比,
——管道内径,m;
——被测流体密度,㎏/m;
——差压,Pa;
喷嘴通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。充满管道的流体,当它们流经管道内的节流装置时,流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩,从而使流速增加,静压力低,于是在节流件前后便产生了压力降,即压差,介质流动的流量越大,在节流件前后产生的压差就越大。 
三、应用介质: 
焊接喷嘴流量计与各种差压变送器配套使用,可测量各种流体的流量。配合调节仪还可以对流量进行调节。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、水利、电力等部门 。 
1、液体:热水、冷水、化工液、轻体质油。 
2、气体:高炉煤气、焦炉煤气、各种单组分多组分气体。 
3、过热蒸汽、饱和蒸汽。 
4、压缩空气。 
5、天然气,火炬气,液化气。 
四、性能特点: 
1、结构简单,安装方便。 
2、喷嘴比孔板的压力损失小,要求直管段长度也短。 
3、无需实流校验,性能稳定。 
4、可耐高温高压、耐冲击。 
5、耐腐蚀性能比孔板好,寿命长。 
6、精度高、重复性好、流出系数稳定。 
7、圆弧形结构设计可测量各种液体、气体、蒸汽以及各种脏污介质。 
8、整体锻造加工技术,造价较高。 
五、技术指标: 
1、公称直径:20mm≤DN≤630mm; 
2、公称压力:PN≤32Mpa; 
3、工作温度:-50℃≤t≤550℃; 
4、雷诺数范围:0.30≤β≤0.44时,70000≤ReD≤107; 
0.44≤β≤0.8时,20000≤ReD≤107; 
5、喉径比:0.30≤β≤0.80; 
6、精度:0.5级、1.0级、1.5级、2.0级; 
7、参照标准:GB/T2624-2006、JJG640-94; 
8、连接方式:法兰连接、焊接。 
六、孔板和喷嘴是两种不同的差压式流量计:
1.喷嘴
优点:标准喷嘴历史悠久,有大量的各种试验数据,喷嘴流量计结构简单牢固,无可动部件、长期使用稳定可靠,丰富的设计制造和应用经验,标准化程度高,可不必进行实流标定。标准喷嘴有可靠的实验数据和完善的国际、国家标准。计量数据真实可信,可作为贸易结算计量用表。
缺点:生产制造较复杂,单价较高.
2.孔板
孔板流量计优点:性价比较高。标准孔板历史悠久,有国际、国家标准及检定规程和大量的试验数据,不用实流标定。计量数据真实可信,可作为贸易结算计量用表。
缺点:孔板锐角边的磨损、脏污等因素均会影响计量精度。检定周期较短6-12个月。
七、结构形式: 
喷嘴由垂直于轴线的入口平面部分A、圆弧形曲面B和C所构成的入口收缩部分、圆筒形喉部E和为防止边缘损伤所需的保护槽F组成,其取压方式上游取压口采用角接取压,下游取压口可按角接取压设置,也可设置于较远下游处。喷嘴总长度 
a、当0.30≤β≤2/3时,喷嘴长度=0.6041d; 
b、当2/3≤β≤0.80时,喷嘴长度={0.4041+(0.75/β-0.25/β2-0.5225)0.5}d ; 
c、ISA 1932喷嘴上游面由垂直于轴的平面、廓形为圆周的两段弧线所确定的收缩段、圆筒形喉部和凹槽组成的喷嘴。ISA1932喷嘴的取压方式仅角接取压一种。 
八、安装注意事项: 
1、可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体; 
2、节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的",内壁应洁净,无凹坑与沉淀物; 
3、直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定; 
4、引压管路安装应符合标准规定的规范。 

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