电子式流量计的使用说明书

一、仪表概述： 

电子式流量计是速度式单流速流量计的一种，为我厂产品，结构为单一叶轮吊挂在管道一侧，由液体推动其旋转，通过传感器转换。它吸收了传统速度式流量计中单流速流量计的特点，创新了结构，提高了精度。并通过微机进行系统内部误差校正，使计量准确达到0.5级，并可现场在线标定。该流量计的特点是结构简单，牢固耐用、安装使用维修方便、不卡堵。而且对介质要求不高，油、气、砂、泥及混合液仍可*正常工作。

二、测量原理： 

电子式流量计是当被测介质流过流量计时，冲击叶轮旋转，在一定的流量范围内，叶轮转速与流量成正比，而当叶轮转动时，叶轮由导向磁的不锈钢制成的叶片，依次接近处于壳体上的传感器，周期性地改变传感器磁电回路的磁阻，使通过传感器的磁通量发生变化而产生与流量成比例的脉冲信电信号，此信号经过数据处理后分别显示出累积流量和瞬时流量值。 

三、性能特点： 

1、高准确度、量程比宽； 
2、耐高温、耐腐蚀； 
3、防沙、防结垢、防杂质； 
4、快卸式、可互换； 
5、现场指示、远传输出； 
6、测量介质：水、污水、成品油、食用油。 
四、环境条件： 
1、环境温度：-40℃～+80℃； 
2、大气压力：86KPa～106KPa； 
3、海拔：≤2000m； 
4、外磁场强度：≤400A/m。 
五、电气技术指标： 
1、工作电源： 
A．外电源：＋24VDC±15%，纹波＜5％，适用于4～20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等； 
B．内电源：1组3.6V锂电池（ER26500），当电压低于3.0V时，出现欠压指示。 
2、整机功耗： 
A．外电源：<2W; 
B．内电源：平均功耗1mW，可连续使用两年以上。 
3、脉冲输出方式： 
A． 工况脉冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V； 
B． 定标脉冲信号，与IC卡阀门控制器配套，高电平幅度≥2.8V，低电平幅度≤0.2V， 单位脉冲代表体积量可设定范围：0.001m3~100m3。单选择该值时必须注意：定标脉 冲信号频率应≤900Hz。 
C． 定标脉冲信号，经光耦隔离放大输出，高电平≥20V，低电平≤1V。 
4、RS485通信（光电隔离），可实现以下功能： 
A．采用RS－485接口，可直接与上位机或二次表联网，远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量； 
B．由RS485接口与数据采集器配套，可组成网络通信系统，一台数据采集器可带15台流量计； 
C．由RS485接口与数据采集器配套，可组成宽带网络通信系统，由INTERNET传输数据，一台数据采集器可带8台流量计。 
5、4～20mA标准电流信号（光电隔离） 
与标准体积流量成正比，4mA对应0 m3/h，20 mA对应zui大标准体积流量（该值可在一级菜单中进行设置），制式：两线制或三线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。 
6、控制信号输出： 
A．下限报警信号（LP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，zui大负载电流50mA；
B．上限报警信号（UP）：光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压＋12V~+24V，zui大负载电流50mA；
C．关阀报警输出（BC端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ； 
D．电池欠压报警输出（BL端，IC卡控制器用）：逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V；报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kΩ； 
六、实时数据存储功能： 
1、流量计为了适应数据管理方面的需要，增加了实时数据存储功能，由设定选择以下三者之一： 
A、起停记录：zui近的1200次起停时间、总量、净流量记录。出厂默认项。对应通信协议由公司另外提供）； 
B．日记录：zui近920天的日期、零点时刻的温度、压力、标准体积流量和总量记录。 
C．定时间间隔记录：1200条定时间间隔的日期时间、温度、压力、标准体积流量和总量记录。 
2、通过电脑可读取上述存储数据，形成数据报表、曲线图供分析。 
3、网络通信管理软件功能 
流量计与数据采集器配套，可通过线或宽带网进行通信，对网络中的每台流量计的历史数据及参数进行读取与设置，同时通信管理软件可实现完善的管理功能。 
4、防爆标志：ExdIIBT4;ExiaIICT4 
5、防护等级：IP65 
6、压力损失 
流量计实际压力损失计算公式如下： 
式中： 
ΔP1——流量计实际压力损失（KPa）； 
ρ ——被测介质密度（kg/m3） 
ΔP ——介质为干空气时流量计的压力损失(KPa),
7、接线口：出线接口为M20×1.5内螺纹。

七、安装时注意事项：
1、安装尺寸一定要计算准确，否则容易泄露或安装不上。
2、流体流向必须与传感器表面上的流向箭头保持一致。
3、流量计的电极轴线必须近似水平，否则影响测量精度。
4、传感器两边的法兰必须保持平行否则容易泄露。
5、为了避免在安装后形成旋涡流动，应保证工艺配管、密封件、流量计同轴连接不能错开。
6、安装流量计时，严禁在紧靠流量计法兰处电焊施工，以免烧伤流量计衬里。
7、对不同性质的工艺管道，应采用相应的接地方式（见传感器接地）。
8、对于腐蚀性介质，应垂直安装，被测介质自下往上流动，这样可以避免固体颗粒在流量计管道中沉积,使衬里腐蚀均匀，延长使用寿命。