普通插入式电磁流量计的使用说明书

一、仪表概述：
普通插入式电磁流量计其特征在于：传感器的外形为圆柱形结构，内部安装有产生磁场的线圈，在传感器的外侧形成外发射磁场，利用安装在传感器端部的测量电极，感测流体经过时切割磁力线产生的电动势信号，从而达到测量流量的目的。通过采用圆柱形结构，其加工工艺简单，检测灵敏度较高，不易挂附着物，检测流量范围大（尤其可测低流速），安装底座较小，管道开孔直径60mm左右，由于采用较粗直径的插入杆，提高了插入杆的刚性，流速较高时不会产生挠动。无活动部件，不易损坏，维护量小等特点。此传感器与传统的将一个小型的电磁流量计安装在插入杆端部，放在管道内测量相比较，结构更为简单，体积更为小巧。
二、测量原理：
普通插入式电磁流量计根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成正比例，其值为：E=KBVD式中：
E－感应电势；
K－与磁场分布及轴向长度有关的系数；
B－磁感应强度；
V－导电液体平均流速；
D－电极间距；（测量管内直径）
传感器将感应电势E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波用一系列的数字处理后，用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4～20mA输出，报警输出及频率输出，并设有RS－485等通讯接口，并支持HART和MODBUS协议。

三、应用范围：
普通插入式电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。
四、结构形式： 
1、传感器： 
传感器主要由测量导管、测量电极、励磁线圈、铁芯、磁轭和壳体组成。 
a、测量导管：由不锈钢导管、衬里和连接法兰组合而成，为被测液体现场工况测量的载体。 
b、测量电极：安装在测量导管内侧壁，与轴流方向垂直，使测量液体产生信号的一对电极。 
c、励磁线圈：在测量导管内产生磁场的上下两个励磁线圈。 
d、铁芯和磁轭：将励磁线圈产生的磁场导入液体，并构成磁回路。 
e、壳体：仪表外包装。 
2、转换器： 
即为智能二次表，其将流量信号放大处理??单片机运算后，可显示流量、累计量，并能输出脉冲、模拟电流等信号，用于流体流量的计量或控制。 
3、产品组装形式： 
其分为一体型和分体型两种形式。 
a、一体型： 传感器和转换器一体安装。 
b、分体型：传感器和转化器分离安装，通过连接电缆形成流量计量系统。 
c、为适应不同介质测量的要求，传感器的衬里和电极材料可以有多种选择。 
五、性能特点：
1、耐腐蚀全不锈钢材质 ABS全模具生产探头 结构简单、牢固、无活动部件，使用寿命长：
2、测量可靠，抗干扰能力强；
3、体积小、重量轻、安装方便、维护量小；
4、测量范围大，测量不受温度、密度、压力、粘度、导电率等变化的影响;
5、压力损失为零；
6、能够在不断流的情况下进行安装、拆卸，为用户的检修带来了方便。
7、较一般的制造成本和安装费用低，特别适合大中径管道流量测量。

六、技术指标：

公称通径：DN80-DN2200：ZW-LDEC系列；
流动方向：正，反，净流量；
量程比：150：1；
重复性误差：测量值的±0.1%；
精度等级：：0.2级、 0.5级、1.0级；
被测介质温度：
普通橡胶衬里：-20~+60℃；
高温橡胶衬里：-20~+90℃；
聚四氟乙烯衬里：-30~+100℃；
高温型乙烯衬里：-30~+180℃；
额定压力：0.6—40Mpa；
测量范围：流量测量范围对流速度范围是0.3—15m/s；
电导率范围：被测流体电导率≥5μs/cm，大多数以水为成份的介质，其导电率在200-800μs/cm范围内，均可选用电磁流量；
输出电流及负载电阻：4~20mA全隔离负载电阻＜750欧姆脉冲频率0-1KHZ光电隔离OCT外接电≤35V导通时 集电极zui大电流为25mA；
电极材料：含钼不锈刚、钛（Ti）、钽（Ta）、哈氏合金（H）、铂（Pt）或其他特殊电极材料；防护等级： 潜水型： IP68，其他型 IP65；
供电电源：85~265V， 45~63HZ；
直管段长度：管道式：上游≥5DN，下游≥2DN；
连接方式：流量计与配管之间均采用法兰连接，法兰连接尺寸应符合GB9119-88的规定；
工作电源：外接交流220V，外接直流24v、内置干电池多种选择；
防暴标志：EXdllBT4；
环境温度： -25℃~+60℃；
相对温度：5%~95%；
消耗总功率：小于20W。

七、安装要求：

1、安装环境的选择：
a、应尽量远离具有强电磁场的设备，如大电机、大变压器等。
b、安装场所不应有强烈的震动，管道固定牢靠。环境温度应变化不大。
c、安装环境应便于安装和维护。
2、安装位置的选择：
a、位置必须保证管道内始终充满被测流体。
b、选择流体流动脉冲小的地方。即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
c、测量双相（固、液或气、液）流体时，应选择不易引起相分离的地方。
d、应避免测量部位出现负压。
e、被侧管道直径或周长容易测量，并且椭圆度应较小。
3、直管段长度：
传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D，下游侧应不小于5D。D为被测管道通径。
4、流量控制阀门和调节阀门：
流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道上，流量调节阀门应安装在传感器下游侧。测量时，通常流量控制阀门应处于全开状态。
5、安装底座的焊接的要求如下：
a、安装底座63管子的轴线与被测管道的轴线相互垂直。其夹角为90°
b、采用焊条平焊。焊后保证法兰端面与管轴线平行，焊缝牢固，能承受1.6Mpa压力无渗漏现象。
c、被测管道开孔尺寸与安装底座的通孔外径一致。

6、安装方式：
a、垂直安装：传感器插入管道时应与管道断面的垂直直径夹角小于5°，适用于测量管道振动小的清洁介质。
b、倾斜安装：其传感器的轴线与被测管道的轴线夹角为45°，适用于大管径且测量介质中含有其它杂质的液体流量测量，该安装方式水阻小，不宜缠挂。
c、插入式电磁流量传感器插入点有两种方法：一是插入到被测管道的中心轴线上，二是插入到管道内壁为管道的0.25D处。
7、传感器的安装：
a、清理被测管安装底座的焊渣和毛刺。
b、关掉上游流量控制阀门或采用低压供水。
c、将DN50球阀安装到安装底座上。注意球阀的长空腔向上，检查球阀是否能全开全关、将压紧螺纹座、压紧螺母和橡胶密封圈安装到球阀上。松开定位螺母。将传感器插入杆通过球阀插入被测管道，同时应注意传感器方向标志杆指向应和流体流向一致。

八、接地保护时，必须注意以下几点： 
1、传感器、转换器应单独接地，不要连在电动机、工艺管道上，接地电阻应小于10欧姆。 
2、传感器的测量管、外壳、屏蔽线、转换器及二次仪表都要接地。 
3、传感器、转换器的接地在现场，去二次仪表的屏蔽层在控制室一侧接地，切勿多端接地，以免因电位不同而引入干扰。 
4、传感器安装在金属管道上，可将传感器的接地导线按制造厂的要求连接在管道法兰上，形成可靠的接地回路仪表的接地点应是一个独立的接地点，不可以共用其他电气设备的接地。
九、安装使用注意事项：
1、传感器应垂直安装，并且流体自下而上流动，以满足固、液两项处于混合的状态。原因是如介质中有固体物（泥沙、小石子颗粒等）容易发生沉淀的情况。另外管路中有鱼和杂草的情况鱼在管路中的游动，会造成流量计输出的来回摆动；挂在电极附近的杂草的来回摆动也会引起流量计的输出不稳定。在流量计上游入口处设置金属滤网挡住鱼和杂草进入测量管内。
2、防止负压的管路设置操作不当将引起传感器内产生负压。当同时关闭流量计上、下游的阀门，若流体的温度高于气温．冷却后收缩，使管内压力有形成负压的危险。负压造成衬里与金属导管剥离，引起电极泄漏。
3、在流量计附近加负压防止阀，打开阀门接通大气压，以防止在传感器内产生负压。下游接有垂直管道时，若用流量传感器上游阀门来关闭或调节流量，传感器测量管内将形成负压。为了防止负压，需加背压或使用下游阀门来调节和关闭流量。
4、适当的维护空间，大口径流量计往往安装在仪表井内，为了管道安装、接线、检查和维护的方便，需要留有适当的空间。为了观测、接线和维护的方便，仪表安装应距地面有一定的高度，以便于清洗、安装。