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全自动温度校验装置的使用说明书
浏览次数:239发布日期:2016/5/13
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一、仪表概述: 
全自动温度校验装置是以微机为核心,配以高精度进口数字万用表,以及低电势扫描开关、功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文Win95/Win98/WinMe操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作,微机系统实时显示检定炉(或油槽等)的控温曲线、温度及检定时间等参数。当进行校准、故障诊断或维修时,该系列产品会助您一臂之力。
二、装置功能。
全自动温度校验装置完全按照国家计量检定规程进行数据处理,并能打印各种记录表格、检定证书,还可保留原始记录以备将来查阅。系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部自动化,即:自动控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低,并提高了检定的工作质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序,为操作者对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。
三、系统执行规程:
1、JJG141-88 工业铂铑10—铂、铂铑13-铂热电偶;
2、JJG668-1997工业铂铑10—铂、铂铑13-铂短型热电偶检定规程;
3、JJG290-82工业用铂铑30—铂铑6热电偶检定规程;
4、JJG351-1996工业用廉金属热电偶检定规程;
5、JJG368-84工业用铜-康铜热电偶检定规程;
6、JJG229-1998工业铂-铜热电阻检定规程。
四、主要特点:
1.高精度、高分辨率:准确度0.005% 分辨率0.1MV;
2.自动化程度高:自动控温、自动检定、自动进行数据处理、自动打印检定记录和检定证书;
3.先进的操作方法:使用Windows软件编程,可Win98/WinXP系统用鼠标进行操作;
4.显示直观:在检定过程中显示器实时显示炉温(或油槽、水槽等)温度变化曲线,冷端温度,控温偶的毫伏值(电阻值)和检定时间;
5.功能齐全、配置灵活:可检定各种分度号的热电偶和热电阻,具有多种温度补偿方式及多种数表的接口驱动程序:检测温度点可任意设定,系统具有手动/自动切换功能,全按钮操作;
6.炉温控制精度高、检定时间短:采用优化的炉温控制算法,保证检定过程温度变化率<0.2℃/min,油槽<0.04℃/10min;
7.标准化程度高、报表规范:检定数据处理,检定记录:检定证书符合国家现行标准计量检定规程;
8.具有系统认证测试功能:系统备有热电偶、热电阻检定装置本身的认证测试模块,可自动对装置检定热电偶、热电阻的总不确定度,重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行测试,并整理打印出认证报告;
9.数据管理功能:系统备有数据文件管理功能,可对检定报告进行存储、归档、检索;
10.保护措施完善:系统可对数字表、主控箱、可控硅调节器,专用接口以及导线连接情况进行自检;
11.硬件设计合理、制作工艺先进:主键部分均采用进口元件,可控硅调节器,可提供三路调节功能输出,对不同的控温对象转换提供方便。
五、技术参数:
1、扫描开关寄生电势≤0.4 u V。
2、分辨率:
zui高电势测量分辨力0.1 u V;
zui高电阻测量分辨力0.1m○。
3、准确度:
电势测量不确定度≤0.01%;
电阻测量不确定度≤0.01%;
热电偶检定不确定度≤1.2℃(含二等标准热电偶年变化0.7℃);
热电阻检定不确定度≤0.05℃。
4、恒温的稳定度:
热电偶检定过程恒温后炉温变化≤0.2℃/min;
热电阻检定过程恒温后油槽温度变化≤0.04℃/min;
冷端自动补偿当冷端温度在(20±10)℃的范围内时,补偿误差≤0.2℃。
5、检定温度:热电偶300~1100℃;
热电阻0~300℃(包括低温热电偶)。
6、检定支数:
热电偶可同时检定1—10支,廉金属偶同一温度点上可以混检;
热电阻可同时检定1—10支,热电阻允许在同一温度点上进行多批检定。
7、一次可连续检定点:热电偶4个,热电阻3个。
8、检定时间:热电偶检定,正常条件下平均约30分钟。
9、本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。
10、工作环境:环境温度20℃±3℃ ,相对湿度≤75%。   
11、使用电源:AC220V±10% 50±1HZ,要求接地电阻≤4Ω。
六、温度范围:
1、热电偶 300℃~1100℃;
2、热电阻 0~300℃。
七、检测热电阻种类:
1、工作用热电偶:S、K、E、J、N、EA2、B、T(U、L)型;
2、工作用热电阻:Cu50、Cu100、Pt10、Pt100等九种型号。
八、检测准确度:
1、电压测量准确度优于0.02%, 分辨率0.1μV;
2、电阻测量准确度优于0.02%, 分辨率0.1mΩ;
3、各测量通道寄生电势≤0.4μV;
4、恒温设备zui大升温速率:管式检定炉<30℃/min; 油槽>2℃/min。
九、统控温准确度:
1、管式检定炉炉浊偏离预设检定点≤±5℃;
2、 油(水)槽槽温偏离预设点≤±1.5℃;
3、检定测量时炉(槽),内温度稳定度;
4、管式检定炉炉温≤0.2℃/min 且≤0.5℃/10min;
5、油槽槽温≤0.02℃/min 且 ≤0.04℃/10min。
6、冷端温度自动补偿;
7、当冷端温度在20±10℃范围内时,补偿误差 ≤0.2℃;
8、每个检定点检测时间约为1.5min;
9、检定结果的不确定度(含标准器的误差、置信概率为99.8%时);
热电偶:≤1.2℃,重复性误差:≤0.2℃(600℃时);
热电阻:≤0.05℃,重复性误差:≤0.012℃(100℃时)。
十、系统的数量:
1、热电偶:6支(包括标准热电偶1支);
2、热电阻:6支(包括标准热电阻1支);
3、检测数据处理完全按现行国家计量检定规程、规范要求进行;
4、抗扰性能:串模≥46db;共模≥100db;
5、工作环境:温度0~40℃,当室温超过(20±5)℃时应进行温度修正。相对湿度<70%;
6、工作电源:220V±10%AC,50Hz.并有良好的接地线(接地电阻<5Ω);
7、功率消耗:管式检定炉:2KW;油(水)槽:4KW;
8、检测系统:500W(包含微机系统在内)。
十一、其它配套设备:
检定炉、油(水)槽指标见《JJG35-96、JJG229-98》,低于400mm长的热电偶应选择短的检定炉。
1、碎冰机一台;
2、专用软件一套;
3、管式检定炉一台;
4、专用I通讯电缆三根;
5、油槽(水槽)一台(订货时选配);
6、冰点器(冰瓶)一个(附试管七支);
7、冷端自动补偿用温度传感器一支;
8、专用I/O、IEEE488接吕卡一块;
9、二等标准热电偶(S型)一支(订货时选配);
10、二等标准铂电阻温度计一支(订货时选配);
11、可控硅调压器一台(三路输出:检定炉、油槽、水槽);
12、主机一台(61/2数字多用表、10×4扫描器、I/O接口);
13、计算机一套(含主机、键盘、鼠标、VGA彩色显示器、打印机等)。

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