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液体智能涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量计可以应用于制药行业。可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。
联系电话:0517-86918678
流量计系列>>ZW-LWGY液体智能涡轮流量(表)计:
一、仪表概述:
液体智能涡轮流量计采用*技术生产制造的,是计量液体的流量计之一。它具有结构简单,计量精度高,使用寿命长,操作简单,容易检修等特点。仪表具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能。
二、测量原理:
液体智能涡轮流量计的原理是流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
三、仪表分类:
按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为ZW-LWG-B型和ZW-LWG-C型:
1、ZW-LWG-B型涡轮流量计:供电电源采用3.2V10AH锂电池(可连续运行4年以上); 无信号输出功能。
2、ZW-LWG-C型涡轮流量计:供电电源采用24VDC外供电,输出4-20mA标准两线制电流信号,并可根据不同的现场需要,可增加RS485或HART通讯。 2、智能化仪表系数多点非线性修正;
四、性能特点:
1、压力损失小,叶轮具有防腐功能。
2、具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力,性能可靠工作寿命长。
3、采用*超低功耗单片微机技术,整机功能强,功耗低,性能*。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示 器。修正公式精度优于±0.02%。
4、仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性高。
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
五、技术指标:
1、高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
2、重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
3、具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正
4、所有有效数据掉电后保持10年不丢;
5、范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
6、结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7、适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
8、型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等;
9、可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
六、型号及标准配置:
ZW-LWGY型:基本型传感器。说明:不带现场显示,输出脉冲信号。标配为非防爆型产品。
ZW-LWGY-A型:4-20mA变送器。说明:不带现场显示,输出4-20mA标准电流信号。标配为防爆型产品(ExdIIBT6,防爆证号:CE061580)。
ZW-LWGY-B型:智能现场显示。说明:双排液晶表头,现场同时显示瞬时流量和累积流量,锂电池供电,电池电量可连续使用三年以上,无信号输出。标配为防爆型产品(ExdIIBT6,防爆证号:CE061580)。
ZW-LWGY-C型:智能一体化型。说明:双排液晶表头,现场同时显示瞬时流量和累积流量,外供24VDC,输出4-20 mA标准电流信号,标配为防爆型产品(ExdIIBT6,防爆证号:CE061580)。
七、安装场所:
1、安装场所应符合环境温度在-25~55℃范围内,湿度<80%RH;
2、通风良好、避免日晒、雨淋;
3、避免在配管有振动或应力的场所;
4、避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所;
5、必须避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时,应在流量计(传感器)的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰;
6、在有防爆要求的场所,应采用隔爆放大器;
7、安装位置应考虑便于安装、操作、维修。
八、配管要求:
1、为消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响,流量传感器上下游应具有一定的直管段,或安装整流器来代替部分直管段。一般,上游直管段不小于15D,下游直管段不小于5D(D为流量传感器公称通径)。
2、为了消除回流,流速分布不均匀和旋流的影响,可在上游装上整流器,此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可,若为15~20D,则测量精度可达到标定精度。
3、当被测液体中含有固体杂质时,应在流量传感器的上游安装过滤器,过滤器的目数为20~60目(3~9目/cm2),一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。
4、液体中混有气体或测量易气化的液体时,应安装空气分离器(消气器)。
5、若被测液易气化,为了防止产生气穴,流量传感器的出口端的压力应高于下式计算值Pmin:
Pmin = 2△P 1.25Pv式中:Pmin—zui低压力;△P—zui大流量下流量计的压力损失;
Pv—zui高使用温度下被测液体的饱和蒸汽压
6、通过流量传感器的流量过大时,会使轴承寿命过短,通常通过阀门将流量调到合适大小,其阀门应安装在流量计的下游。
7、为了在检修中不中断流体输送,通常在流量传感器的上下游安装截止阀,同时设置旁通管道,并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。
8、若有可能产生逆向流,应加止回阀,以防止流体反向流动。
9、流量传感器应与管道同心,密封圈不得凸入管道。
10、为了避免流量计内聚集气体,流量计不应安装在水平管线的zui高点。
11、若流量计安装在管线的低点,应在管线上安装排放阀,定期排放沉淀物。
12、流量传感器的前后管道应支撑牢靠,使之无明显振动。
13、对新铺设的管道进行清扫时,应在安装流量传感器的部位先接入一段短管,待清扫完毕后再装上流量传感器。
14、需要测量流体的温度时,应在流量传感器下游5倍管道公称通径的长度处测量。
15、需要测量流体的压力时,应在流量传感器上游10倍管道公称通径的长度处测量。
九、使用中注意事项:
(1)涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定,仔细检查,确定流量计接线无误、接地良好后方可送电;
(2)定期对流量计进行清洗、检查和复校,有润滑油或清洗液注入口的流量计,应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液,以维护叶轮良好运行;
(3)监查显示仪表状况,评估显示仪表读数,有异常要及时检查;
(4)保持过滤器畅通,过滤器堵塞情况可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出,出现堵塞及时排除;
(5)对于贸易结算用涡轮流量计 ,为保证计量的准确可靠,必须定期进行检定。
十、测量范围及工作压力:
仪表口径(mm) | 正常流量范围(m3/h) | 扩展流量范围(m3/h) | 常规耐受压力(MPa) | 特制耐压等级(MPa) (法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
十一、参数对照表:
仪表型号 | LWGY-N | LWGY-A | LWGY-B | LWGY-C | ||
信号输出 | 脉冲 | 4-20mA | 无 | 4-20mA/脉冲 | ||
供电电源 | +24VDC ±15% | +24VDC ±15% | 24VDC±15% | 24VDC±15% | 锂电池 | 24VDC±15% |
精度等级 | 1.0~0.5级 | 1.0~0.5级 | 1.0~0.5级 | |||
测量范围 | 标准量程 | 标准量程 | 标准量程或扩展量程 | |||
显示器 | 无 | 无 | 有 | |||
通讯接口 | 无 | 无 | 无 | 可选RS485 | ||
通讯协议 | 无 | 无 | 无 | Moubus HART | ||
仪表材质 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | |||
防爆等级 | 无 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | ExdIIBT6或ExiaIICT4 | |||
防护等级 | IP60 | IP65 | IP65 | |||
整机功耗 | < 1W | < 1W | < 1W | |||
仪表通经 | DN4~DN250 | DN4~DN250 | DN4~DN250 | |||
介质温度 | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | -20℃~120℃ | |||
环境温度 | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ | -30℃~60℃ |
十二、选型一览表:
型号 | 代码 | 说明 |
ZW-LWGY |
| 液体涡轮流量计(中伟测控) |
公称通径 | 4 | 4mm |
6 | 6mm | |
---- | ---- | |
150 | 150mm | |
200 | 200mm | |
类型 | N | 传感器型:+12V或24V供电,输出三线制脉冲信号 |
A | 变送器型:+24V供电,输出二线制4~20mA | |
B | 智能型:锂电池供电,现场显示无信号输出 | |
C | 智能型:+24V供电,现场显示并输出二线制4~20mA | |
C1 | 智能型:+24V供电,现场显示并带有RS486通讯协议 | |
C2 | 智能型:+24V供电,现场显示并带有HART通讯协议 | |
精度等级 | 05 | 0.5级 |
10 | 1.0级 | |
02 | 0.2级(协商订货,生产周期较长) | |
涡轮类型 | W | 扩展测量范围 |
S | 标准测量范围 | |
材质 | S | 304不锈钢 |
L | 316(L)不锈钢 | |
防爆 | N | 非防爆型 |
E | 防爆型,ExdⅡBT6 | |
压力等级 | N | 常规(参照工作压力表) |
H(X) | 高压(参照工作压力表) |
注:DN15~DN40常规为螺纹连接,如希望采用法兰连接,请在“公称通径”后加“(FL)”
例如:选用一台法兰连接式防爆型涡轮流量计测量柴油,管道为DN40、现场需要显示并远传电流信号,要求精度0.5级,304不锈钢材质,仪表耐压16MPa测量范围为标准量程,其产品型号应为:ZW-LWGY-40(FL)/C/05/S/S/E/H16。
十三、设计及订货须知:
1、您在定购涡轮流量传感器时要注意根据流体的公称口径(DN)、工作压力(Mpa)、工作温度(℃)、流量范围(m3/h)、流体种类和环境条件选择合适的规格。当有防爆要求时必须选防爆型传感器,并严格注意防爆等级。
2、需要江苏中伟的显示仪表配套时,请参阅相应的说明书,选用合适的型号,或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。需要传输信号用的电缆时注明规格长度。
售后服务:
1、经中伟所销售的仪表系列产品,确保两年内提供同等价位的产品及备品备件的销售,并按需方要求免费提供相应的。
2、我公司所提供的产品在一年内如出现产品质量问题(易损件或辅件除外)一律负责免费维修,并免费提供及需方的员工技能培训。
3、因我公司所提供的产品出现质量问题,经我公司技术部门核实,公司将派遣专业的技术人员赶赴现场处理问题至客户满意。
4、三包期外,产品返公司进行维修或派员到用户进行维修。
5、携手中伟测控,共创美好未来!欢迎您的和考察!
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