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管段式涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。
产品型号:ZW-LUGB
厂商性质:生产厂家
更新时间:2025-05-19
访  问  量:2572
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流量计系列>>ZW-LUGB管段式涡街流量(表)计:

一、仪表概述: 
管段式涡街流量计采用*差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了*的传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种形式,基本型测量单*量信号;复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种形式都有整体、分体结构,以适应不同的安装环境。
二、测量原理: 
管段式涡街流量计在测量管中垂直插入一个柱状物时,流体通过柱状物两侧就交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡列被称为卡门涡街。卡门涡街的释放频率与流体速度及柱状物的宽度有关,可用下式表示:
f=St·v/d式中:f-卡门涡街的释放频率
St-系数(称为斯特罗哈数)
v-流速
d-柱状物的宽度
卡门涡街释放频率f和流速v成正比,因此通过测量卡门涡街释放频率就可算出瞬时流量。
斯特罗哈数是涡街流量计的重要系数。在曲数的St≈0.17的平直部分,旋涡的释放频率与流速成正比,所以检出频率f就可求得流速v,由v求出体积流量。
涡街流量传感器得旋涡释放频率是由旋涡交替地作用于检测传感器(探头)上地应力通过在它内部地压电元件来检出地。
三、适用场合: 
涡街流量计可广泛的适用于各种行业大口径气体、液体、蒸汽流量计量,也可测量含有微小颗粒、杂质的混浊液体,并可作为流量变送器用于自动控制系统中。 
四、性能特点: 
1、可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响; 
2、不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温,高压; 
3、安全防爆,适用于恶劣环境; 
4、无可动部件、无孔洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无须机械维修,使用寿命长; 
5、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上; 
6、温压补偿一体化设计; 
7、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力; 
8、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换; 
9、采用抗振动探头,有效消除外界振动影响; 
10、采用分体式信号转换器,电缆zui长100米; 
11、量程比宽达20:1; 
12、仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小; 
13、表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量; 
14、现场液晶显示,脉冲、4~20mA输出或485通迅,可与工业自动化系统连接。 
五、技术指标:
1、测量介质:液体、气体、蒸汽;
2、测量范围:(见下表);
3、公称通径:(见下表)非标产品可根据用户要求特殊定做;
4、温度范围:压电式   -40℃ ~ 350℃      电容式   -60℃ ~ 450℃;
5、压力规格:PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高压力规格可特殊定做;
6、范 围 度:正常范围1:10   扩展后范围1:15;
7、压力损失系数:Cd≤2.6;
8、系统测量精度:液体、气体  示值的±1%;
       蒸 汽   示值的±1.5%;
       插入式    示值的±2.5%;
9、供电电压:传感器 +12VDC 、+24VDC(可选) 变送器 +24VDC;
   现场显示型 仪表自带3.6V锂电池;                                               
10、输出信号:传感器 脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V;
变送器 两线制4 ~ 20mA.DC电流信号;
11、允许振动加速度:压电式 ≤0.2g    电容式 ≤1.0g;
12、环境温度:传感器:-30℃ ~ 65℃   变送器、现场显示:-10℃ ~ 50℃;
13、环境湿度:相对湿度5 ~ 85%;
14、大气压力:86 ~ 106Kpa;
15、信号远传距离:≤500m;
16、信号线接口:内螺纹M20×1.5;
17、防爆等级:( ia )ⅡCT2 — T5;
18、 防护等级:普通型 IP65  潜水型IP68;
19、仪表材质:仪表外壳采用铝合金,表体部分采用不锈钢304材质,也可根据用户要求采用特殊材质。
六、对管道要求:
1、对直管段的要求: 
为了确保仪表正常、准确运行,传感器安装点的上下游必须有一定的直管道,以调整流场,如图所示。 
图1:同心缩管; 
图2:同心扩管; 
图3:一个90度弯头; 
图4:同一平面两个90度弯头; 
图5:不同平面两个90度弯头; 
图6 :调节阀应安装在传感器下游5D以 远处,若必须安装在传感器上游, 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段,下游应有不小于5D 的等径直管段。 
2、对管道的要求: 
a、上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同,其差异满足下述条件:0.95DN≤D≤1.1DN。 
b、配管应与传感器同心,同轴度应小于0.05DN。 
c、密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径略大。 
d、如需断流检查与清洗传感器,应设置旁通管道,如下图所示。 
 
3、对管道振动的要求: 
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,若不得已要安装时,必须采取减震措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。 
特别注意:在空压机出口处振动较强,不能安装传感器,应安装在储气罐之后。
4、对气流条件的要求:
a、被测气体应为单相的、连续地流经管道的圆管流。
b、气体流经流量计之前,其流速必须与管道轴线平行,不得有旋涡流。
c、气流应是亚音速、非脉动的,其流量随时间变化比较缓慢。
5、对流量计的安装要求:
涡街流量计对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求,但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性,即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
七、安装条件:
1、传感器可安装在室内,也可安装在室外。环境条件要符合要求。
2、传感器应安装在水平、垂直或倾斜(流体的流向自下而上)的与其公称通径相应的管道上。
3、传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时,应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。
4、传感器感应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。
5、被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6、传感器的上、下游应配置一定长度的直管段,直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内,应充满被测液体。
7、直管段内径尽可能与传感器通径*,若不能*,应采用比传感器通径略大的管径,误差要≤3%并不超过5mm。
八、注意事项:
1、法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向*。
3、传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。
4、测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
5、连接传器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,zui大长度不应超过200米。
6、安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。
7、测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时,必须安全操作,做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。
九、参数对照表:
公称通径(mm)  | 25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300---------  | 
公称压力(MPa)  | DN25-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货)  | 
介质温度(℃)  | 压电式:-40~260,-40~320; 电容式: -40~300, -40~400,-40~450(协议订货)  | 
本体材料  | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货)  | 
允许振动加速度  | 压电式:0.2g 电容式:1.0~2.0g  | 
精确度  | ±1%R,±1.5%R,±1FS  | 
范围度  | 1:6~1:30  | 
供电电压  | +24V  | 
输出信号  | 电流:4~20mA  | 
压力损失系数  | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4  | 
防爆标志  | 本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5  | 
防护等级  | 普通型IP65 潜水型 IP68  | 
环境条件  | 温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa  | 
适用介质  | 气体、液体、蒸汽  | 
负载电阻  | 两线制变送器(4~20mA):负载电阻≤750Ω  | 
十、标况流量范围简表:单位(m3/h)
流量  | 液体流量范围  | 气体流量范围  | 饱和蒸汽流量范围  | |||
口径  | zui小流量  | zui大流量  | zui小流量  | zui大流量  | zui小流量  | zui大流量  | 
DN25  | 0.9  | 14  | 8.3  | 110  | 13  | 1500  | 
DN40  | 2.5  | 35  | 26  | 300  | 25  | 4400  | 
DN50  | 3.3  | 55  | 36  | 480  | 40  | 6800  | 
DN80  | 8  | 150  | 90  | 1300  | 100  | 19000  | 
DN100  | 14  | 240  | 140  | 2000  | 160  | 29000  | 
DN150  | 38  | 450  | 290  | 4100  | 350  | 66000  | 
DN200  | 70  | 850  | 620  | 7500  | 620  | 118000  | 
DN250  | 130  | 1300  | 700  | 12500  | 970  | 185000  | 
DN300  | 180  | 2000  | 920  | 16500  | 1400  | 267000  | 
十一、选型一览表:
代号  | 通径  | 流量范围㎡/h(中伟测控)  | ||||||
ZW-LUGB25  | DN25  | 1~10(液体)  | 25~60(气体)  | 蒸汽流量请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式涡街流量计  | ||||
ZW-LUGB32  | DN32  | 1.5~18(液体)  | 15~150(气体)  | |||||
ZW-LUGB40  | DN40  | 2.2~27(液体)  | 22.6~150(气体)  | |||||
ZW-LUGB50  | DN50  | 4~55(液体)  | 35~350(气体)  | |||||
ZW-LUGB80  | DN80  | 9~135(液体)  | 90~900(气体)  | |||||
ZW-LUGB100  | DN100  | 14~200(液体)  | 140~1400(气体)  | |||||
ZW-LUGB150  | DN150  | 32~480(液体)  | 300~3000(气体)  | |||||
ZW-LUGB200  | DN200  | 56~800(液体)  | 550~5500(气体)  | |||||
  | 代号  | 功能1  | ||||||
N  | 无温压补偿  | |||||||
Y  | 有温压补偿  | |||||||
  | 代号  | 输出型号  | ||||||
F1  | 4-20mA输出(二线制)  | |||||||
F2  | 4-20mA输出(三线制)  | |||||||
F3  | RS485通讯接口  | |||||||
  | 代号  | 被测介质  | ||||||
J1  | 液体  | |||||||
J2  | 气体  | |||||||
J3  | 蒸汽  | |||||||
  | 代号  | 连接方式  | ||||||
L1  | 法兰卡装式  | |||||||
L2  | 法兰连接式  | |||||||
  | 代号  | 功能2  | ||||||
E1  | 1.0级  | |||||||
E2  | 1.5级  | |||||||
T1  | 常温  | |||||||
T2  | 高温  | |||||||
T3  | 蒸汽  | |||||||
P1  | 1.6MPa  | |||||||
P2  | 2.5MPa  | |||||||
P3  | 4.0MPa  | |||||||
W1  | 内部3.6V供电  | |||||||
W2  | DC24V供电  | |||||||
N1  | 不锈钢  | |||||||
N2  | 碳钢  | |||||||
十二、设计及订货须知:
1、产品:如有型号标准,请直播中伟测控咨询价格,了解详情! 
2、:如没有产品型号规格,请把工况要求、设计图纸、技术规范,发送传真或邮件至本公司。 
3、产品订货如需参数:通径(DN),公称压力(Mpa),温度(℃),连接方式(螺纹、法兰、对夹、插入式等)。 
4、报价确认:本公司提供报价清单及技术标准说明至客户确认,在双方技术各方面确认后再拟定合同。
5、质量要求、质量标准、供方对质量负责的条件:按国家有关质量标准。
售后服务:
1、经中伟所销售的仪表系列产品,确保两年内提供同等价位的产品及备品备件的销售,并按需方要求免费提供相应的。
2、我公司所提供的产品在一年内如出现产品质量问题(易损件或辅件除外)一律负责免费维修,并免费提供及需方的员工技能培训。
3、因我公司所提供的产品出现质量问题,经我公司技术部门核实,公司将派遣专业的技术人员赶赴现场处理问题至客户满意。
4、三包期外,产品返公司进行维修或派员到用户进行维修。
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